假如要采用一种不但质量好,而且表面非常光亮的钢管,那一种选用呢?笔者为大家推荐精密发光管。从它的制作过程来看,它的独特之处。每一个生产环节都决定了它的各项特性,其中无缝焊接技术决定了它的质量,淬火和热处理技术决定了它的表面光洁度。那具体的生产环节是什么呢?下文详述。
高精度光亮管的生产流程包括:给料-外观检验-机械清洗-机械清洗-退火-矫直-加工-酸洗-中和-水洗-酸洗-中和-水洗-切尺-珩磨-端部加工-矫直-总装-试压。利用焊接间隙节制安装,对焊接间隙满足焊接要求,对管径、错边及焊缝间隙进行严格控制。
在保证电弧稳定燃烧的前提下,精密光亮管应尽量选用较小的电压,以增加1丝电弧的熔深,通过焊接试验优化,一般在31~34V范围内更好,较大的焊接电流或较粗的焊丝时可以选择上界,相反,选择下限时,随4根焊丝的电压依次增大1~3V,5丝的电弧电压一般在39~43V之间。对焊接部位继续进行声波探伤标记,经人工超声及X射线复查,确定缺陷,经修补后再进行无损检验,直至缺陷消失为止。
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