假如要采用一种不但质量好，而且表面非常光亮的钢管，那一种选用呢？笔者为大家推荐精密发光管。从它的制作过程来看，它的独特之处。每一个生产环节都决定了它的各项特性，其中无缝焊接技术决定了它的质量，淬火和热处理技术决定了它的表面光洁度。那具体的生产环节是什么呢？下文详述。

　　高精度光亮管的生产流程包括：给料-外观检验-机械清洗-机械清洗-退火-矫直-加工-酸洗-中和-水洗-酸洗-中和-水洗-切尺-珩磨-端部加工-矫直-总装-试压。利用焊接间隙节制安装，对焊接间隙满足焊接要求，对管径、错边及焊缝间隙进行严格控制。

　　在保证电弧稳定燃烧的前提下，精密光亮管应尽量选用较小的电压，以增加1丝电弧的熔深，通过焊接试验优化，一般在31~34V范围内更好，较大的焊接电流或较粗的焊丝时可以选择上界，相反，选择下限时，随4根焊丝的电压依次增大1~3V,5丝的电弧电压一般在39~43V之间。对焊接部位继续进行声波探伤标记，经人工超声及X射线复查，确定缺陷，经修补后再进行无损检验，直至缺陷消失为止。

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